У тренутном таласу глобалне потраге за одрживим енергетским решењима, значај литијумских батерија, као кључна технологија за ефикасно и чисто складиштење енергије, саморазумљива је. А литијумски сепаратор батерије, као пресудна компонента литијумских батерија, директно утиче на перформансе, сигурност и услужни век батерија. Дакле, шта је тачно производни процес литијумске акумулатора?
Сепаратори у литијумском тржишту батерије обично се производе путем "влажног" или "сувог" процеса. У "сувом" процесу, полипропилен (ПП) или полиетилен (ПЕ) сировина се први пут хране у екструдер. Екструдер игра изузетно критичну улогу у целој линији линијумске линије литијумске батерије. Може да топло, растопи и меша сировине, трансформише првобитно чврст полипропилен или полиетилен у униформу растопљеног стања. Након тога, кроз обликовање специфичног умирања Екструдера, толта се екструдира у танки облик лима. Овај танки лист проћи ће брзи поступак повлачења у наредним поступцима. Овај процес цртежа је један од главних корака у сувом процесу. Може направити молекуларну структуру материјала сепаратора да се уреди на уредан начин дуж смера на цртежу, што значајно побољшава механичка и физичка својства сепаратора, попут снаге, жилавости итд., Пружајући поуздану гаранцију за стабилну употребу литијумских батерија.
Компанија Блессон има одличну технологију и богато искуство у области производње литијумске батерије. Током имплементације сувог поступка, Блессон усваја напредна опрема екструдер и прецизно контролише кључне параметре као што су температура екструдирања, притисак и растопине протока да би се осигурало да је дебљина екструдираног лима уједначена и квалитет је стабилан. У фази брзог повлачења, Блессон-ова производна линија опремљена је високо прецизним уређајима за цртање које могу тачно поставити омјер цртежа и убрзавање у складу са различитим захтевима производа, омогућавајући произведене литијумске батерије да достигну водећим нивоом у индустрији и пропусност ваздуха.
У погледу "влажног" процеса, има различите карактеристике процеса из сувог процеса. Влажни процес обично прво помеша органско раствор са полимером да би се формирао јединствени систем решења, а затим га екструдира кроз специфичан умрет да би се формирао филм налик гелу. Овај гел филм мора да прође кроз више процеса као што су екстракција и сушење у накнадном процесу лечења за уклањање компоненти растварача и коначно набавите сепаратор литијумске батерије са микропорозном структуром. У целој влажној процесу производње, контролне захтеве за концентрацију, вискозност решења и процесних услова сваког процеса су изузетно високи.
Било да је то суви процес или влажни процес, контрола квалитета у производном процесу сепаратора литијумске батерије је пресудна веза. Из инспекције сировина, на мрежни надзор током процеса производње, а потом на строгу инспекцију готових производа, сваки корак захтева употребу опреме за тестирање високо прецизности и систем управљања квалитетом звука. Блессон Цомпани је увек приложио велику важност квалитету производа и опремљен је напредним инструментима тестирања, као што су високо прецизне мере дебљине на својој производној линији, што може надгледати различите показатеље перформанси производа у реалном времену и благовремено откривајући и прилагођавање одступања у процесу производње.
Брзим развојем поља као што су нова енергетска возила и системи за складиштење енергије, потражња за сепараторима литијумске батерије показује тренд раста експлозива. Предузећа литијумске батерије се суочавају са изазовима у више аспеката као што су повећање производног капацитета, побољшање квалитета производа и смањење трошкова. Блессон континуирано повећава своје улагање у истраживање и развојну и производњу опрему и посвећен је истраживању ефикаснијих, еколошки прихватљивих и економичних производних процеса. На пример, оптимизирањем дизајна и перформанси Екструдера и повећањем степена аутоматизације производне линије итд., Да би побољшали њену конкурентност на глобалном тржишту.
Закључно, производни процес сепаратора литијумске батерије је сложен и високо технички процес. Било да је то суви процес или влажни процес, предузећа морају имати снажну снагу у више аспеката као што су опрема, технологија и управљање.
Вријеме поште: ДЦЕ-20-2024