У тренутном таласу глобалне потраге за одрживим енергетским решењима, значај литијумских батерија, као кључне технологије за ефикасно и чисто складиштење енергије, је очигледан. А сепаратор литијумских батерија, као кључна компонента литијумских батерија, директно утиче на перформансе, безбедност и век трајања батерија. Дакле, шта је тачно процес производње сепаратора литијумских батерија?
Сепаратори на тржишту литијумских батерија се обично производе „мокрим“ или „сувим“ поступком. У „сувом“ поступку, сировине од полипропилена (ПП) или полиетилена (ПЕ) се прво убацују у екструдер. Екструдер игра изузетно важну улогу у целој производној линији за сепараторске филмове литијумских батерија. Он може да загрева, топи и меша сировине, трансформишући првобитно чврсти полипропилен или полиетилен у једнолично растопљено стање. Након тога, обликовањем специфичне матрице екструдера, растоп се екструдира у облик танког листа. Овај танки лист ће проћи кроз брзи процес извлачења у наредним поступцима. Овај процес извлачења је један од кључних корака у сувом поступку. Он може да учини да се молекуларна структура материјала сепаратора уредно распореди дуж правца извлачења, чиме се значајно побољшавају механичка и физичка својства сепаратора, као што су чврстоћа, жилавост итд., пружајући поуздану гаранцију за стабилан рад литијумских батерија.
Компанија Блесон има одличну технологију и богато искуство у области производње сепаратора за литијумске батерије. Током имплементације сувог процеса, Блесон користи напредну опрему за екструдер и прецизно контролише кључне параметре као што су температура екструзије, притисак и брзина протока растопа како би се осигурало да је дебљина екструдираног танког лима уједначена, а квалитет стабилан. У фази брзог извлачења, Блесонова производна линија је опремљена високопрецизним уређајима за извлачење који могу прецизно подесити однос извлачења и брзину извлачења у складу са различитим захтевима производа, омогућавајући произведеним сепараторима за литијумске батерије да достигну водећи ниво у индустрији у кључним индикаторима као што су порозност и пропустљивост ваздуха.
Што се тиче „мокрог“ процеса, он има другачије карактеристике процеса од сувог процеса. Мокри процес обично прво меша органски раствор са полимером да би се формирао једнообразни систем раствора, а затим га екструдира кроз посебну матрицу да би се формирао филм налик гелу. Овај филм гела мора да прође кроз више процеса као што су екстракција и сушење у накнадном процесу обраде да би се уклониле компоненте растварача и коначно добио сепаратор литијумске батерије са микропорозном структуром. У целом процесу мокре производње, захтеви за контролу концентрације, вискозности раствора и услова процеса сваког процеса су изузетно високи.
Без обзира да ли се ради о сувом или мокром поступку, контрола квалитета у процесу производње сепаратора литијумских батерија је кључна карика. Од инспекције сировина, преко онлајн праћења током производног процеса, па све до строге инспекције готових производа, сваки корак захтева употребу високопрецизне опреме за испитивање и доброг система управљања квалитетом. Компанија Блесон је одувек придавала велики значај квалитету производа и опремљена је напредним инструментима за испитивање као што су високопрецизни мерачи дебљине на својој производној линији, који могу да прате различите индикаторе перформанси производа у реалном времену и благовремено открију и прилагоде одступања у производном процесу.
Са брзим развојем области као што су нова енергетска возила и системи за складиштење енергије, потражња за сепараторима литијумских батерија показује експлозиван тренд раста. Предузећа за производњу сепаратора литијумских батерија суочавају се са изазовима у више аспеката, као што су повећање производних капацитета, побољшање квалитета производа и смањење трошкова. Блесон континуирано повећава своја улагања у истраживање и развој и надоградњу производне опреме и посвећен је истраживању ефикаснијих, еколошки прихватљивијих и економичнијих производних процеса. На пример, оптимизацијом дизајна и перформанси екструдера и повећањем степена аутоматизације производне линије итд., како би се повећала њена конкурентност на глобалном тржишту.
Закључно, процес производње сепаратора за литијумске батерије је сложен и високо технички захтеван процес. Било да се ради о сувом или мокром поступку, предузећа морају имати јаке предности у више аспеката као што су опрема, технологија и управљање.
Време објаве: 20. децембар 2024.